1. Filter i kombinirana mlaznica
Plastične nečistoće mogu se ukloniti filtrom rastezljive mlaznice, odnosno talina i plastika teku kroz kanal koji je umetkom odvojen u uzak prostor.Ova suženja i praznine mogu ukloniti nečistoće i poboljšati miješanje plastike.Stoga se fiksni mikser može koristiti za postizanje boljeg učinka miješanja.Ovi uređaji mogu se postaviti između cilindra za ubrizgavanje i mlaznice za ubrizgavanje kako bi se rastaljeno ljepilo odvojilo i ponovno izmiješalo.Većina njih čini da talina teče kroz kanal od nehrđajućeg čelika.
2. Ispuh
Neke vrste plastike moraju biti odzračene u cilindru za ubrizgavanje tijekom prešanja kako bi plin izašao.U većini slučajeva ti su plinovi samo zrak, ali mogu biti voda ili jednomolekulski plinovi koji se oslobađaju taljenjem.Ako se ovi plinovi ne mogu osloboditi, rastopljeno ljepilo će ih sabiti i unijeti u kalup, koji će se proširiti i stvoriti mjehuriće u proizvodu.Za ispuštanje plina prije nego što stigne do mlaznice ili kalupa, smanjite ili smanjite promjer korijena vijka kako biste smanjili tlak taline u cilindru za ubrizgavanje.
Ovdje se plin može ispuštati iz rupa ili rupa na cilindru za ubrizgavanje.Zatim se povećava promjer korijena vijka, a na mlaznicu se nanosi rastaljeno ljepilo s uklonjenim hlapljivim tvarima.Strojevi za injekcijsko prešanje opremljeni ovom opremom nazivaju se strojevi za injekcijsko prešanje ispušnih plinova.Iznad stroja za injekcijsko prešanje ispušnih plinova trebao bi postojati katalitički plamenik i dobar odvod dima za uklanjanje potencijalno štetnih plinova.
3. Nepovratni ventil
Bez obzira koji se vijak koristi, njegov vrh je obično opremljen zapornim ventilom.Kako bi se spriječilo istjecanje plastike iz mlaznice, ugradit će se i uređaj za smanjenje tlaka (obrnuto uže) ili posebna mlaznica.U slučaju korištenja opreme protiv pobačaja i marketinga, mora se redovito provjeravati jer je važan dio cilindra za paljenje.Trenutačno se mlaznica s prekidačem ne koristi u širokoj upotrebi, jer lako dolazi do curenja plastike i raspadanja u opremi.Trenutačno svaka vrsta plastike ima popis prikladnih vrsta mlaznica za pucanje.
4. Brzina vrtnje vijka
Brzina vrtnje puža značajno utječe na stabilnost procesa injekcijskog prešanja i topline koja djeluje na plastiku.Što se vijak brže okreće, to je viša temperatura.Kada se vijak okreće velikom brzinom, energija trenja (smicanja) koja se prenosi na plastiku poboljšava učinkovitost plastificiranja, ali također povećava nejednakost temperature taline.Zbog važnosti brzine površine vijka, brzina rotacije vijka velikog stroja za injekcijsko prešanje trebala bi biti manja od one malog stroja za injekcijsko prešanje, jer je toplina smicanja koju stvara veliki vijak mnogo veća od one kod stroja za injekcijsko prešanje. mali vijak pri istoj brzini vrtnje.Zbog različite plastike različita je i brzina vrtnje vijka.
5. Procjena kapaciteta plastificiranja
Kako bi se utvrdilo može li se kvaliteta proizvodnje održati u cijelom proizvodnom procesu, može se koristiti jednostavna formula povezana s učinkom i kapacitetom plastificiranja kako slijedi: T = (ukupni udar injekcije gx3600) ÷ (količina plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje kg / hx1000 ) t je minimalno vrijeme ciklusa.Ako je vrijeme ciklusa kalupa niže od t, stroj za injekcijsko prešanje ne može u potpunosti plastificirati plastiku kako bi se postigla ujednačena viskoznost taline, tako da dijelovi za injekcijsko prešanje često imaju odstupanja.Konkretno, kod injekcijskog prešanja tankih stijenki ili proizvoda s preciznom tolerancijom, količina ubrizgavanja i količina plastificiranja moraju odgovarati jedna drugoj.
6. Izračunajte vrijeme zadržavanja i važnost
Kao opća praksa, potrebno je izračunati vrijeme zadržavanja određene plastike na određenom stroju za injekcijsko prešanje.Pogotovo kada veliki stroj za injekcijsko prešanje koristi malu količinu injekcije, plastika se lako razgrađuje, što se ne može otkriti promatranjem.Ako je vrijeme zadržavanja kratko, plastika se neće jednoliko plastificirati;Svojstvo plastičnosti opada s povećanjem vremena zadržavanja.
Stoga se vrijeme zadržavanja mora održavati dosljednim.Metode: osigurati da ulaz plastike u stroj za injekcijsko prešanje ima stabilan sastav, dosljednu veličinu i oblik.Ako postoji bilo kakva abnormalnost ili gubitak u dijelovima stroja za injekcijsko prešanje, prijavite odjelu za održavanje.
7. Temperatura kalupa
Uvijek provjerite je li stroj za injekcijsko prešanje podešen i radi li na temperaturi navedenoj na tahografskom listu.Ovo je veoma važno.Budući da će temperatura utjecati na završnu obradu površine i iskoristivost dijelova lijevanih injekcijom.Sve izmjerene vrijednosti moraju se zabilježiti, a stroj za injekcijsko prešanje provjeriti u određeno vrijeme.
Vrijeme objave: 15. kolovoza 2022